十年修理1FK7042-5AF71-1UA3伺服電機                                                                                      1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。

2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。

3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。

4.頻繁啟動或制動。

5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。

進口電機常見的六大故障及排除方法

電源模塊為數(shù)控機床、加工中心動力來源，在使用過程中容易出現(xiàn)以下故障：

西門子6SN1146電源模塊無輸出、6SN1145電源模塊炸、6SN1145直流母線過電壓、6SN1145直流母線無輸出、6SN1145綠燈不滅、6SN1145紅燈亮、6SN1145黃燈不亮、無顯示、缺相、不能啟動、過流、過壓、欠壓、過熱、過載、參數(shù)錯誤、報警、黃燈不亮、電源跳閘、電源爆炸、無輸出、上電壓低、紅色燈亮、輸出不平衡、、無顯示等。

案例分析

例1：DMG DMC635V 加工中心

例4：拆開Z2 軸滾珠絲杠兩端的軸承，發(fā)現(xiàn)軸承已損壞

例5：5m 立車，

例6：十年修理1FK7042-5AF71-1UA3伺服電機

例7：840D數(shù)控龍門銑床，出現(xiàn)21612 軸移動時伺服使能被復位報警。經(jīng)檢查電機一切正常，但無法進行主軸定位，懷疑為主軸外置編碼器有問題，在PLC狀態(tài)里輸入DB80.DBX4.0由1改為0，不使用第二編碼器，機床一切正常。因此斷定第二編碼器或者連接數(shù)據(jù)線有問題，更換新的第二編碼器后，機床能準確定位，且沒有任何報警了，因此斷定為第二編碼器損壞。

十年修理1FK7042-5AF71-1UA3伺服電機

840D系統(tǒng)的立式加工中心報警25201和300607，對外圍電纜進行排查，檢查有無松動或破損現(xiàn)象，測量電機電壓是否輸入正常。如以上都正常，則有可能是編碼器損壞。

 若指示燈不亮，檢查電源盒是否有２２０Ｖ 電源，若有２２０Ｖ 電源，指示燈不亮或沒有２４Ｖ 電源輸出，則為電源盒損壞。若有２４Ｖ 電源，檢查系統(tǒng)后面是否有２４Ｖ 電源，若沒有，則需檢查電纜線是否斷路。需注意，２４Ｖ 電源短路，是電壓達不到 ２４Ｖ，也有可能使系統(tǒng)不啟動，這就需檢查其他２４Ｖ 電源是否短路；還有電路中，若有一路斷路或開關損壞，也可導致系統(tǒng)不啟動，若系統(tǒng)后面有２４Ｖ 電源，電路圖檢查也沒故障，則有可能是系統(tǒng)壞了，需更換數(shù)控系統(tǒng)。

分析：系統(tǒng)未進入到操作界面，說明未完成自檢，并非由外圍設備引起的故障，而是因為PCU硬件故障或都數(shù)控系統(tǒng)軟件故障引起。

按照以下幾點排除：

1.

可以給你介紹介紹：電刷、滑動接觸方面的維修保養(yǎng)：(1)用空壓氣吹凈電刷、刷盒和換向器上的碳粉。(2)檢查電刷接觸弧面是否有燒灼點，接觸面是否均勻、光滑，如有缺陷應立即更換。 (3)檢查電刷在刷盒內(nèi)是否浮動靈活。 (4)檢查電刷的壓力大小是否均勻適當，通常情況下電刷壓力為(1.76～2.25)104Pa，

數(shù)控技術現(xiàn)已經(jīng)成為制造業(yè)自動化的核心技術和基礎技術。數(shù)控技術，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、伺服機構和機床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀入裝置接收，或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動輸入。

我公司從事伺服電機（馬達）的維修工作很多年。

專業(yè)維修各類型高精密伺服電機:伺服電機維修，主軸伺服電機維修,同步伺服電機維修，異步伺服電機維修，編碼器修理，編碼器碼片磨損報廢技術改造,步進伺服電機維修,主軸伺服電機維修,電主軸維修,直線電機維修,多極旋轉電機維修,高速.低速電機維修

旋轉編碼器，線性編碼器（光柵尺、磁柵尺），旋轉變壓器，測速發(fā)電機作為速度和位移檢測裝置，是傳動控制的重要組成部分，其作用就是檢測速度和位移量，并發(fā)出反饋信號與控制裝置發(fā)出的指令信號相比較，若有偏差，經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件使其向著消除偏差的方向運動，直至偏差等于零為止。為了提高機械裝置的加工精度，必須提高檢測元件和檢測系統(tǒng)的精度。其中編碼器是各類機械常用的檢測裝置之一，用編碼器作為信號檢測的方法，已經(jīng)廣泛用于數(shù)控機床、紡織機械、冶金機械、石油機械、礦山機械、印刷包裝機械、塑料機械、試驗機、電梯、伺服電機、航空、儀器儀表等工業(yè)自動化領域。